各种粉末喷涂加工办法的工艺及特色

（1）对基材外表的前处理这是影响到涂膜功能和质量的主要过程。工业铝型材一般包括外表清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等过程。假如基体是铝及镁铸件，就需要选用铬酸盐处理工艺。处理后基材外表到达Sa2.5级，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取天然枯燥或升温60～80℃烘干，外表取得的亚铁离子与残酸会持续反应悉数生成磷化膜。

（2）覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。

（3）工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时间视工件巨细和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度到达热平衡为限。

（4）喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择较大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率较为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布功率。