ETFE滚涂加工技术
滚涂衬里特点是只适用于形状较规则的内表面，膜厚可达2～5mm，适用于重防腐，能够更有效地防止腐蚀性液体和气体的渗透。
ETFE滚涂基本工艺流程如图所示
因涂层主要通过工件由外向里间接传热，而粉末涂层又较厚，为利于传热，需堆积密度大，粒径大，颗粒形状近似球形，粒径小于30μm部分少于1%，以使粉末流动性好，粒径太大则成型物的表明平滑性不好，因此优选粒径150～300μm。此外，ETFE粉末熔融以后完全依赖旋转时自身的质量在工件内表面均匀流平，因此熔融指数需要尽可能大，但是熔融指数太大又会因分子质量下降而导致力学性能降低，因此优选熔融指15～35g/10min。
预热、熔融、冷却温度和时间条件根据加工部件、炉子以及冷却条件的选择而改变。对于加工衬里厚度为2.3mm的情况，选择条件如下:
预热:250℃，5min;熔融:288℃，60min;冷却:环境温度。
其中熔融温度可以在一定范围内变化，例如稍微提高温度，可以缩短时间，降低温度则需要适当延长时间。
ETFE旋转成型采用的主轴和次轴转速与其他传统聚合物旋转成型相同。箱式部件、三通、圆柱状管部件、膨胀节等采用主轴8r/min，次轴9r/min;球体或椭球体采用主轴8r/min，次轴10r/min。采用上述旋转条件就能将粉末分散均匀并熔融成均一厚度的衬里。
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